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1、截止和開放介質用的閥門流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，鐵王閥門流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。2、控制流量用的閥門通常選擇易于調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。3、換向分流用的閥門根據換向分流的需要，這種可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來，也可作換向分流用。4、帶有懸浮顆粒的介質用閥門當介質中帶有懸浮顆粒時，＊適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。石油化工、電網電廠、自來水廠、建筑工程、能源藥廠……在各大領域，閥門的應用隨處可見，發揮了重要的作用。以夾蝶閥工業閥為例，夾蝶閥工業閥的主要特點是：水平管道和垂直管道都可以使用，安裝方便；流體阻力??；動作靈敏，密封性能好；行程短，沖擊力小；整體結構簡單緊湊，造型美觀；使用壽命長，可靠性高。關于這些閥門的具體適用場景，經常使用閥門的某些行業也是很是頭疼，以夾蝶閥工業閥為例，對夾蝶閥工業閥可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。目前國內領域集研制、生產、銷售的代表性企業為少數，在加上閥門的品種規格多，如對夾蝶閥工業閥、高性能蝶閥、截止閥、球閥、止回閥等。

閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。閥門行業專業術語，不妨多看看!基本專業術語1、強度性能閥門的強度性能是指閥門承受個質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而鐵王閥門必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形2、密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門＊重要的技術性能指標.閥門的密封部位有三處:啟閉件與閩座兩密封面間的接觸處，填料與閥桿和填料函的配和處，閥體與閥蓋的連接處其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即個質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。3、流動介質介質流過閥門后會產生壓力損失(既閥門前后的壓力差)，也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。4、啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承外及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其＊大值是在關閉的＊終瞬時或開啟的＊初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩.5、啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮6、動作靈敏度和可靠性這是指閥門對于個質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標.7、使用壽命它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示8、類型 (type)按用途或主要結構特點對闊門的分類9、型號(model)按類型、傳動方式、連接形式、結構特點、閥座密封面材料和公稱壓力等對閥門的編號。10、連接尺寸 (connection dimensions)閥門和管道連接部位的尺寸11、主要外形尺寸 (general dimensions)閥門的開啟和關閉高度、手輪直徑以及連接尺寸等。12、連接形式(type of connection)閥門與管道或機器設備的連接所采用的各種方式(如法蘭連接、螺紋連接 焊接連接等)13、密封試驗 (seal test)檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗14、上密封試驗(back seal test)檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗15、密封試驗壓力 (seal test pressure)閥門進行密封試驗時規定的壓力。16、適用個質 (suitable medium)閥門能適用的介質。17、適用溫度 (suitable temperature)閥門適用的介質的溫度范圍。18、密封面 (sealing face)啟閉件與閥座(閥體)緊密貼合，起密封作用的兩個接觸面。19、啟閉件 (disc)用于截斷或調節介質流通的一種零件的統稱，如閘閥中的閘板、節流閥中的閥瓣等.20、填料 (packing)裝入填料函(或填料箱) 中，阻止介質從閥桿處泄漏的填充物21、填料墊(packing seat)支承填料，保持填料密封的零件22、填料壓蓋(gland)用以壓緊填料達到密封的零件23、支架(yoke)在閥蓋或閥體上，用于支承閥桿螺母和傳動機構的零件。24、連接槽尺寸(dimension of connecting channel)啟閉件與閥桿裝配連接部位的結構尺寸.25、流道面積( flow area)指閥門進口端到閥座密封面間的＊小截面積(但不是指“簾”面積)，用來計算無任何阻力影響時的理論排量26、流道直徑(flow diameter)對應于流道面積的直徑27、流量特性(flow characteristics)穩定流動狀態下，當進口壓力等參數不變時，減壓閥的出口壓力與流量的函數關系.28、流量特性偏差(flow characteristics derivation)穩定流動狀態下，當進口壓力等參數不變時，減壓閥流量的變化所引起的出口壓力變化值.29、通用閥門(general valve)各工業企業中管道上普遍采用的閥門。30、自動閥門(Self-acting valve)依靠介質(液體、空氣、蒸汽等) 本身的能力而自行動作的閥門.31、驅動閥門(Actuated valve)借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門32、撞擊手輪(hammer blow handwheel)利用撞擊作用力以減輕閥門操作力的手輪結構.33、蝸輪傳動裝置(wormgear actuator)用蝸輪機構啟閉或調節閥門的裝置。34、氣動裝置(pneumatic actuator)用氣壓力啟閉或調節閥門的驅動裝置.35、液動裝置(hydraulic actuator)用液壓力啟閉或調節閥門的驅動裝置36、熱凝結水排量(Hot condensate capacity在給定壓差和溫度下疏水閥一內能排出凝結水的＊大量37、漏汽量(Steam loss)單位時間內疏水閥漏出新鮮蒸汽的量閥門定義術語1.閥門(valve)用來控制管道內介質流動的，具有可動機構的機械產品的總體2閘(gate valve, slide valve)啟閉件(閘板)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)作升降運動的閥門。3.截上閥(globe valve,stop valve)啟閉式 (閥瓣) 由桿帶動，沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門4.節流閥(throttle valve)通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積，以調節流量、壓力的閥門。5.球閥(ball valve)啟閉式(球體)繞垂直于通路的曲線旋轉的閥門。6.蝶閥 (butterfly valve)啟閉式(蝶板) 繞固定軸旋轉的閥門7.隔膜網(diaphragm valve啟閉式(隔膜)由閥桿帶動，沿閥桿軸線作升降運動，并將動作機構與介質隔開的閥門.8旋塞閥(cock)啟閉式(塞子) 繞其軸線旋轉的閥門9.1-回網(check valve, non-return valve)啟閉式(閥瓣)借介質作用力，自動阻止介質逆流的閥門。10.安全閥(safety valve, relief valve)啟閉式(閥瓣)當管道或機器設備內個質壓力超過規定值時自動開啟排放，低于規定值時自動關閉，對管道或機器起保護作用的閥門。11.減壓閥(pressure reducing valve)通過啟閉件(閥瓣)的節流，將個質壓力降低，并借閥后壓力的直接作用，使閥后壓力自動保持在一定范圍內的閥門。12.疏水閥(steam trap)自動排放凝結水并阻止蒸汽泄漏的閥門。13.排污閥(Draining Valves)用于鍋爐、壓力容器等設備排污的閥門.14.低壓閥門(low pressure valve)公稱壓力PN<1.6MPa的各種閥門15.中閥門(middle pressure valve)公稱壓力為PN≥2.0~PN< 10.0MPa的各種閥門.16.高壓閥(high pressure valve)公稱壓力PN≥10.0MPa的各種閥門17.超高壓閥門(super high pressure valve)公稱壓力PN≥100.0MPa的各種閥門.18.高溫閥門(high temperature valve)用于介質溫度>450C的各種閥門。19.低溫閥門(sub-zero valve)用于個質溫度為-40°C~-100C的各種閥門20.超低溫閥門(cryogenic valve)用于介質溫度<-100°C的各種閥門.閥門結構術語1.結構長度 (face-to-face dimension, face-to-centre dimension)閥門進、出口端面之間的距離;或進口端面至出口軸線的距離2.直通式閥門結構長度(through way type of valves Face to face dimensions)在閥體通道終端兩個垂直于閥門軸線平面之間的距離3.角式閥門結構長度(angle type of valves Face to face,end to end, center to face and centerto end dimensions在閥體通道某一終端垂直于軸線的平面與閥體另一終端軸線之間的距離4.結構形式 (type of construction)各類閥門在結構和幾何形狀上的主要特征。5.直通式 (through way type)進、出口軸線重合或相互平行的閥體形式6.角式 (angle） 

球閥主要用來接通、切斷管路中流體的流動，是管路系統中的重要控制元件之一，其啟閉過程對其內部流動狀態產生影響，因此分析閥門啟閉過程中內部及上下游的流動特性是閥門領域的重點研究內容,利用流體軟件Fluent對球閥內部的分離流動進行了分析，對閥門瞬態行為進行了數值模擬，對球閥開啟過程的暖態流陽特性進行了數值模擬與實驗研究，對球閥內壁二維流場進行數值模擬仿真，探究了球閥開啟過程中內部流場的變化，對強制密封的球閥內部流動進行分析及結構優化,這些研究對理解鐵王閥門的球閥內部復雜流動具有重要作用，但多數研究集中在常規流體，如水和氣體，很少涉及流體物性對其在球閥內部流動結構的影響。石油的管道運輸同樣會流經閥門，閥門啟閉過程會對流動結構產生影響.為了進一步研究石油單相流和油水兩相流在閥門中的流動狀況，本文對一些高副度流體(如礦物油、白油等)在球閥內的流動結構進行研究，探究不同流體在其通討閥門后的復雜流動結構(渦旋與射流)的變化，掌握其流動規律，為高別度石油輸送管道系統的提控參數優化及油水環狀流在復雜流動結構下的穩定性提供參考1 流動控制方程流體在球閥內部流動遵守質量守恒、動量守恒定律，同時湍流采用標準的K-s湍流模型。2 計算模型根據分析要求對球閥內部結構進行簡化，利用LAD軟件SolidWork、創建球閥的=維模型，其流道的直徑為20 mm入口管道和出口管道長度均為40 mm，整個模型由入口管道、閥芯和出口管道組成。對流動區域模型進行網格劃分，利用ICEMCFD將流動區域劃分為非結構網格，由于球閥閥芯是湍流的起點，在閥門由關閉到開啟的過程中一直保持較高的流速，紊流現象比較嚴重，需要對閥芯的網格進行加密處理，以提高閥芯處流場的模擬精度,定義全局網格參數為0.8，生成圖3的以四而體為主的非結構網格，經過多次試算表明，網格數量80萬時所得結果與網格數量50萬的結果相差不大，為了節省計算用時，本文采用網格數量為50萬的模型進行后續分析。球閥的開度工況為10%，20%，30%，400%,50%，60%，70%，80%，90%和100%.為了了解石油在管道輸運中的流動結構，本文選擇與石油的物性相似的兩種油(礦物油、白油)，同時選擇水作為對比，故計算中選擇了3種流體，各流體的物性參教見表1.每種流體均對10%~100%的10個開度進行計算仿真,設定的邊界條件為:入口為速度入口，設定流體的入口速度為3 m/s;出口采用壓力出口，其余均為壁而.由于雷諾數超過臨界值，流動區域會產生湍流，因而對該又域采用標準K-s湍流模型,采用CFD軟件Fluent 16求解流動控制方程，求解方法為SIMPLE算法，各項的離散格式全部為二階迎風格式，雙精度求解。

鐵王閥門1、球閥球閥以其簡單、可靠和易于操作的特點而受到廣泛應用。它們由一個球體和進出口管道組成，通過旋轉球體來控制流體的通道開關。球閥可以實現完全開啟、完全關閉或部分開啟的狀態，適用于多種流體控制應用。2、閘閥閘閥是一種常見的閥門類型，其特點是具有一個可升降的閘板，用于控制流體的通道開關。閘閥的操作方式是通過將閘板抬起或放下來實現流體的開啟或關閉。閘閥具有較低的流阻，適用于大流量和高壓力的應用。3、蝶閥蝶閥通過旋轉圓形或橢圓形的閥盤來控制流體的流動。閥盤位于管道中間，當閥盤旋轉到與管道對齊時，流體可以順暢地通過。蝶閥具有簡單的結構和較低的成本，適用于大流量的控制。4、截止閥截止閥用于控制流體的開關，其工作原理是通過將閥芯與閥座接觸或分離來控制流體的流動。截止閥具有良好的密封性能，可以有效阻止流體的倒流，適用于要求嚴格的流體控制。5、調節閥調節閥用于精確調節流體的流量、壓力或溫度。它們通常具有特殊的設計和結構，可以根據需要進行微小的調節，以滿足工藝流程的要求。調節閥在化工、制藥和食品等行業中得到廣泛應用。6、安全閥安全閥是一種用于保護系統安全的閥門，用于防止壓力超過設定值。當系統壓力達到安全閥設定值時，安全閥會打開，釋放過高的壓力，以保護設備和人員的安全。除了上述類型的閥門之外，還有許多其他特殊用途的閥門，如排氣閥、減壓閥、電磁閥等，它們扮演著特定領域或應用中的重要角色。7、減壓閥減壓閥用于控制流體的壓力，確保在設備或管道中維持恰當的工作壓力范圍。它們常見于蒸汽系統、供水系統和天然氣輸送系統等。8、電磁閥電磁閥是通過電磁力控制流體流動的閥門。它們通常與自動化系統配合使用，可以根據預設條件或電氣信號實現流體的開啟和關閉。

鐵王閥門常用閥門的結構特征及其應用：(一)、閘 閥：閘閥是指啟閉體(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運行的閥門，可接通或截斷流體的信道。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質管道的啟閉。當閘閥部分開啟時，在閘板背后產生渦流，易引起閘板侵蝕和振動，也易損壞閥座的密封面，修理困難。因此，閘閥一般不作節流用。1、閘閥的結構特點：閘閥由下閥體、上閥蓋、閘板、閥桿、手輪、密封圈等零件組成。（1）閘板：分為楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等（2）閥桿：分明桿和暗桿。明桿是閥桿隨閘板開啟或關閉而升降；暗桿是閥桿隨閘板啟閉只是旋轉升降，閥桿位置無變化。（3）小直徑的閘閥一般為手動，大直徑的閘閥可為正齒輪傳動或電動機傳動。2、注意事項：1)不宜用以調節介質壓力和流量；2)適用于結焦場合，但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應用；3)大口徑或高壓閘閥，可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩；4)對于密封性能要求很高的場合，閥桿應采用波紋管密封；3、優缺點：優點：流動阻力小，介質流動方向不受限制，閥件安裝長度較小。缺點：閘板及密封面易被擦傷，密封面檢修困難，閥門安裝空間高度要求大。4、常見故障及處理：（1）盤根外漏：一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。（2）油杯外漏處理方法：a、油杯絲扣處漏－－緊油杯或停氣重新安裝油杯。b、油杯口漏－－注脂或更換油杯。（3）手輪過緊處理方法：加注潤滑油、更換盤根清潔軸桿（4）內漏處理方法：排污、修復閘板6、日常維護：清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂(二)、截止閥和節流閥：截止閥和節流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節流閥的結構基本相同，只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節流，可以改變信道截面積，用以調節流量或壓力。1、 截止閥和節流閥結構特點：主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優缺點：優點：密封性較好，密封面摩擦現象不嚴重，檢修較方便，開啟高度小，可以適當地調節流量。缺點：介質流動阻力大，結構長度較大，啟閉力較大。2、 注意事項：1)、截止閥不宜用來調節介質的壓力或流量。經常需要調節壓力或流量的部位應選用節流閥；2)、直通式和直流式的截止閥、節流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體的指示方向與介質的流向一致；3)、流體向＊＊過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；3、 故障及處理（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根（3）內漏 清潔、修復密封面4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油