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閥門常用的裝配方法可有三種，即完整互換法、修配法及選配法。

完整互換法

鐵王閥門采用完全互換法裝配時(shí)，閥門的每個(gè)零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進(jìn)行裝配，裝配后的產(chǎn)品即能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。此時(shí)，閥門零件要完全依照設(shè)計(jì)要求加工，以滿足尺寸精度跟形位公差的要求。

完全互換法的長處是：裝配工作簡略、經(jīng)濟(jì)，工人不需很高的技巧程度，裝配進(jìn)程的生產(chǎn)效力較高，易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn)。然而＊＊來說，采取完全調(diào)換裝配時(shí)，對零件的加工精度要求較高。實(shí)用于截止閥、止回閥，球閥等構(gòu)造＊＊簡略的閥類以及中、小口徑的閥門。

選配法

閥門采取選配法裝配，整機(jī)可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)再對某一個(gè)有調(diào)節(jié)、補(bǔ)償功效的尺寸進(jìn)行選配，以到達(dá)規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同，只是在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸，后者是用修整配件的方法來轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸。

例如：控制閥型號雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片、對開球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等，就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍專用零件作為補(bǔ)償件，通過調(diào)整墊片的厚度尺寸，來到達(dá)要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補(bǔ)償件進(jìn)行選配，故需預(yù)先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補(bǔ)償件水力控制閥型號，供裝配時(shí)選用。

修配法

閥門采用修配法裝配，零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)再對某一個(gè)有調(diào)節(jié)、彌補(bǔ)功效的尺寸進(jìn)行修配，以達(dá)到規(guī)定的裝配目標(biāo)。如楔式閘閥的閘板和閥體，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)互換要求的加工代價(jià)太高，多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝。即在＊后磨削閘板密封面節(jié)制開檔尺寸時(shí)要和閥體密封面的開檔尺寸進(jìn)行裝配的方式進(jìn)行配板，以實(shí)現(xiàn)的密封要求。

這種方法固然增添了配板工序，但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來說并不會(huì)影響出產(chǎn)效率。閥門的裝配過程：閥門個(gè)別采用固定式場地裝配，閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進(jìn)行的，所需要的零件和部件全體運(yùn)到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分別由多組工人同時(shí)進(jìn)行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應(yīng)用專用的裝配工具，對工人技術(shù)等級的要求也比較低。?